钢桁梁楼板装配程序和方法

1.组合式托架，保证间距1米、高度一致、直线一致。

2.将《钢桁架地板装配图》中相应的钢桁架依次放置在装配支架的V槽中，确保钢桁架的一端对齐。

3.检查钢桁架腹筋顶部的直线度，使腹筋顶部位于同一直线上。

4.将相应模板移至标定筋顶部直线度桁架上，模板方向应正确，模板端部与钢筋桁架端部尺寸符合装配图要求。

5.检查模板安装孔与腹杆筋位置合适后，穿入接头并锁定。连接件安装顺序应先四角对称固定，再将中间固定，再固定其他安装孔。

检查连接件安装后是否有漏装、松动、密封垫使用不当、反弯钩锁住桁架腹杆筋等现象，确认板号符合要求。

钢桁梁楼板堆叠。

1.钢筋桁架楼承板应遵循相同堆垛规格的原则，堆放楼板。一组，堆叠在平方木上。

2.如需包装堆放，应在顶部、底部设置一个U形撑条。堆高不超过1.2米，最多不超过7组。用铁皮包裹，捆扎点的间隔在2米以下，每捆2包以上。如果需要叠放，应使用缆绳将这些捆有效地连接起来，避免倒塌。堆叠不超过三层，防止变形。

3.贮存应考虑吊车的操作范围，减少二次倒运。

钢屋架楼板的吊装。

起吊时，钢筋桁架地板下部和上部应设置U形卡口起吊木撑条，防止钢筋桁架地板变形偏移。两条吊带间距为1.6m，吊带安装在桁架中间，起吊时，楼板的两端保持平衡。

钢桁梁楼板安装要求

一般性要求

1.楼板承重板钢筋桁架两端及中间临时支撑部分，桁架腹杆下节点和支撑钢筋应放置在混凝土梁模板方木或钢梁翼缘上。铺设和调整每层楼板后，所有腹杆下节点或支架钢筋应立即焊接牢固。

2.腹杆钢筋下节点按设计图所示位置支撑在方木或钢管上。支承立杆、横杆的规格、间距要进行计算，支座应满足强度和稳定性要求。

3.支撑措施可以采用几个字型的钢筋支架，工厂预制。多字型支撑与桁架下弦钢筋点焊固定，上弦钢筋上紧。支架脚与钢梁或支撑构件现场点焊。

4.当混凝土浇注完毕，强度达到1.2MPa时，可测量本层混凝土表面的放线，并将上部楼层的支撑竖杆搭在上面。立杆下端应铺有方木或木板，以免损坏地板混凝土。立面施工时，如果存在临时支撑，至少要保持三层以上。

5.组装式楼板承重板在安装过程中，应按照质量验收要求及时准确地验收和记录每个项目，否则不得进行下一个项目。

安装钢结构。

1.铺设楼板前，在支架钢梁上画一条不超过20毫米的定位线(应根据排版距离确定)，以确保标准模板的侧面不与钢梁重叠。

2、钢柱，楼承板模板按设计图纸在工厂切割与钢柱相撞部分。底板模板与角钢支撑的连接，采用封边条方式。封边和模板用铆钉固定，封边和支撑角钢用点焊固定。显示在图1.6-7中。

3.根据设计图纸中楼板承重板的铺设方向，对准基准(点)，安装首层楼板。严把首一层楼板模板边边基准线重合。根据排板图确定模板端部与钢梁翼缘间的间隙距离。采用堵漏措施处理空隙。

4.放置钢桁架时，首先确定一端支架为起始端。钢桁末端伸入钢梁的距离应符合设计图纸要求，不得小于50毫米。屋架的另一端延伸到梁上，长度不少于50毫米。两个钢桁架两端的腹杆下节点应放置在钢梁上，放置距离不小于20毫米，达不到时应采取可靠的端支撑措施。

5.中钢梁连续板和钢桁架腹杆的下部节点应放置在钢梁翼缘上，下部节点应与钢梁上部边缘10毫米以上。不符合要求时，应采取可靠的中间支撑措施。

6.根据设计图纸确定底板铺设方向，依次安装其他底板，模板与模板间距应保持均匀。就位后，将两块底板模板放在桁架两端临时定位，保证底板模板搭接距离为20mm，然后点焊钢筋支架。支架固定后，将辅助定位木模移除，重复使用。

7.每个楼板承重模板重叠后，应及时在每个楼板承重模板重叠处，间距为200毫米，然后用铆钉固定，以确保模板重叠处的连接可靠。可靠的堵缝措施保证底板模板和框架梁周围不出现漏浆。再用模板，若满足间距要求，搭接处可拉铆钉于旧孔处。

8.楼承板模板和框架梁周围的缝隙，可用收边条堵住。边缘和模板以200mm的间隔固定铆钉，另一方面点焊钢梁翼缘。还可以使用吊木模板进行堵缝，木模与钢筋桁架下的钢筋或木模定位钢筋通过铁丝连接。将模板水平定位垫块设置在木模和钢筋之间，以确保模板水平和钢筋保护层厚度。

9.混凝土剪力墙应有临时支撑或角钢支撑。如果是临时支承，则在铺板前设置，并与混凝土墙可靠固定。达到拆除条件后，可拆除临时支撑和模板。使用支撑角钢时，在铺设支撑角钢之前，用膨胀螺栓将支撑台或焊接支撑角钢和混凝土剪力墙，支撑角钢水平肢体上表面的高度与模板的高度一致。底板模板与角钢支架的连接，可采用与钢柱相同的处理方法。

10.局部升降板，钢梁设计托盘时，地板应铺在托盘上，托盘堵塞方式与钢梁相同。另外，在铺板前应按设计图纸增加Z形封边板。

安装完楼板后，再按照钢结构施工组织设计中的具体要求进行栓钉焊接。

建造次序

1.平面次序：每层楼板的铺设应严格按排板图纸所示铺设方向进行，最后对角部进行处理。

立面次序：随主体结构安装顺序，铺地板承板。为了保证安装上层钢结构时人员的安全，加快钢结构的施工速度，每根柱子铺设承重板时，应先铺设顶层承重板，然后按下层逐层铺设下层承重板。

补充钢筋工程和敷设管线。

2.地板连接钢筋、支架钢筋和钢筋桁架应按设计要求设置，用双丝、双丝绑架钢筋桁架，用双丝绑架。连筋、支撑筋按设计图纸放置。钢桁架立向钢筋上筋应按设计图纸放置在钢筋桁架上弦杆下面或上面，下筋置于钢筋桁架下弦杆上。

3.钢桁架铺设一定面积后，应及时绑定连接钢筋、支架钢筋和垂直于桁架方向的钢筋，以确保地板承重板连接一体。

4.楼板开孔处必须按照设计要求设置洞边加强钢筋和边模，待楼板混凝土达到设计强度拆除模板后，才能将钢筋桁架上的钢筋切断。当混凝土泵送管道穿过楼板，开孔部位必须切断钢筋桁架时，在洞口两侧切断的钢筋桁架下面设置临时支撑。

5.由于钢桁架的影响，PVC电阻燃电线管应用于板内管道。

边模安装。

1.钢筋桁架楼承板厂家安装楼层周围的模板时，将模板紧贴钢梁表面。每隔300毫米，高2毫米的边模板每隔300毫米焊接钢梁表面。

2.模板时防止混凝土发生渗漏的关键部位。适当调整后，用一端钢筋及栓钉点焊，一端加边模焊，固定边模。

3.边模板安装施工图纸安装完成后，要全面检查，确保不出现漏浆部位。